CAMWorks, ein parametrisches, auf Volumenkörpern basierendes CNC-Programmiersoftwaresystem, bietet eine revolutionäre Möglichkeit, Maschinisten auf der ganzen Welt dabei zu helfen, intelligenter zu programmieren und schneller zu bearbeiten. CAMWorks reduziert die Programmierzeit erheblich und macht die CNC-Programmierung durch die Verwendung der patentierten Feature-Erkennungstechnologie in Verbindung mit der Assoziativität des vollständigen Werkzeugwegs zum Volumenkörpermodell und der wissensbasierten Bearbeitung überflüssig.
CAMWorks ist in die Konstruktionsumgebung integriert und ermöglicht dem Benutzer,
Behalten Sie die Assoziativität zwischen dem Konstruktionsmodell und den Werkzeugwegen bei und stellen Sie sicher, dass sich die neuesten Änderungen in der Konstruktion im Werkzeugweg widerspiegeln
Eliminieren Sie zeitaufwändige Dateiübertragungen mit Standarddateiformaten wie IGES und STEP
Verwenden Sie eine einzige Datei zum Speichern von CAD- und CAM-Daten, wodurch die Dateiverwaltung drastisch reduziert wird
Arbeiten Sie mit derselben vertrauten Benutzeroberfläche, um eine kurze Lernkurve zu gewährleisten
Verwenden Sie den Bearbeitungsbaum und die Befehle von CAMWorks auf Knopfdruck und generieren Sie Werkzeugwege, ohne die Konstruktionsumgebung zu verlassen
CAMWorks bietet Benutzern die Möglichkeit, mit mehreren Plattformen zu arbeiten, einschließlich seiner eigenen integrierten CAD/CAM-Plattform
SOLIDWORKS-Integration
Solid Edge-Integration
CAMWorks Solids-Integration
Die wissensbasierte Bearbeitung ermöglicht es Ihnen, die besten Programmierpraktiken Ihrer Programmierer und Maschinisten mithilfe der Technologiedatenbank zu erfassen und wiederzuverwenden. TechDB™ reduziert die Programmierzeit um bis zu 80 %.
Was CAMWorks von anderer Software unterscheidet, ist die Fähigkeit, Bearbeitungsstrategien Merkmal für Merkmal zu speichern, sowohl Mehrflächenmerkmale als auch prismatische Merkmale, und diese Strategien dann wiederzuverwenden, um die Bearbeitungszeit erheblich zu reduzieren.
Merkmalsbasierte Bearbeitung: Keine Profile oder Ketten
Die merkmalsbasierte Bearbeitung reduziert die Programmierzeit um bis zu 90 % im Vergleich zu herkömmlichen Profilen und kettenbasierter 3-Achsen-CAM-Software, da Strategien für Mehrflächenmerkmale gespeichert und automatisch für mehrere Schrupp- und Schlichtoperationen wiederverwendet werden können.
Unsere patentierte automatische Merkmalserkennung (AFR) erkennt automatisch über 20 Arten von prismatischen Merkmalen in Volumenkörpermodellen im nativen Format oder neutralen Dateiformat. Diese Fähigkeit wird durch Interactive Feature Recognition (IFR) zum schnellen und einfachen Erkennen komplexer Multi-Surface-Features sowie zum Eingrenzen und Umgehen von Bereichen sinnvoll ergänzt.
Maschine schneller
Wir wissen, dass nur schnelles Programmieren nicht ausreicht. Unsere Benutzer müssen Zugang zu den fortschrittlichsten Hochgeschwindigkeitsbearbeitungsstrategien haben.
CAMWorks sorgt dafür, dass die Luftschnitte auf ein Minimum reduziert werden. Darüber hinaus haben Benutzer Zugriff auf optimierte, sofort einsatzbereite Strategien für die Programmierung von Formkernen und Kavitäten, wodurch die Programmierzeit verkürzt wird.
CAMWorks® Volumill™ erstellt ultrahochleistungsfähige Werkzeugwege, indem es die neueste fortschrittliche Technologie zum Schruppen von Mehrflächenteilen schneller als jede andere heute verfügbare Software verwendet. Reduzieren Sie die Bearbeitungszeit um bis zu 85 % und erhöhen Sie die Standzeit um bis zu 500 % selbst in den härtesten Materialien.
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CAM (Computer Aided Manufacturing)Works ist ein Modul zur Erstellung von Steuerungsprogrammen für CNC-Maschinen. Programmierung der Fräs-, Dreh-, Drehfräs- und Drahterodierbearbeitung mit dem Modul CAMWorks.
* Mit dem Modul CAMWorks können Sie Programme zum Fräsen, Drehen, Drehfräsen und Drahterodieren erstellen. Folgende Maschinentypen werden unterstützt: Fräsen mit gleichzeitiger Steuerung von zwei ? fünf Achsen;
* Drehen ein- und zweispindlig, mit einem oder zwei Bremszangen, mit programmgesteuerten Hilfsmechanismen (Reitstöcke, Lünetten, Teilefänger ...);
* Drehen und Fräsen ein- und zweispindlig, mit einem oder zwei Bremszangen, mit programmgesteuerten Hilfsmechanismen, mit gleichzeitiger Steuerung von zwei? fünf Achsen;
* Erosion zwei- und vierachsig.
Die Bearbeitung erfolgt direkt in der Solid Edge Umgebung und direkt am Solid Edge Modell. Die Arbeit des Programmierers wird im selben Teil- oder Baugruppenmodell von Solid Edge gespeichert. Dadurch wird sichergestellt, dass das Modell und die Werkzeugwege vollständig assoziativ sind, was zu automatischen Aktualisierungen aller Werkzeugwege führt, wenn Änderungen am Modell vorgenommen werden. Beim Hinzufügen von technologischen Daten zum Solid Edge-Modell, wie z. B. Rauheitsbezeichnungen, Basen, Toleranzen der Form und Lage von Oberflächen, Maßtoleranzen, hat der Technologe-Programmierer immer direkten Zugriff darauf, was die Auswahl des Schemas erleichtert Basieren Sie das Teil auf der Maschine und wählen Sie die notwendigen aus, um die angegebene Qualität des Werkzeugteils und die Schnittbedingungen sicherzustellen. Das Bauteil kann einfach an die Bearbeitungsbedürfnisse angepasst werden, indem beispielsweise bearbeitungstechnisch unnötige Geometrieelemente eliminiert oder die Leistungsmaße des Modells in der Mitte des Toleranzfeldes neu berechnet werden. Im Solid Edge-Montagemodus können Sie mehrere Teile gemeinsam bearbeiten, die Bearbeitung einer Teileserie programmieren oder einfach die gesamte reale Situation auf dem Maschinentisch vollständig simulieren - alle Werkzeuge, ein beliebig komplexes Werkstück und so weiter - die Realitäten der Verarbeitung bereits in den frühesten Phasen der Programmerstellung möglichst umfassend zu berücksichtigen
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CAM (Computer Aided Manufacturing)Works ist ein Modul zur Erstellung von Steuerungsprogrammen für CNC-Maschinen. Programmierung der Fräs-, Dreh-, Drehfräs- und Drahterodierbearbeitung mit dem Modul CAMWorks.
* Mit dem Modul CAMWorks können Sie Programme zum Fräsen, Drehen, Drehfräsen und Drahterodieren erstellen. Folgende Maschinentypen werden unterstützt: Fräsen mit gleichzeitiger Steuerung von zwei ? fünf Achsen;
* Drehen ein- und zweispindlig, mit einem oder zwei Bremszangen, mit programmgesteuerten Hilfsmechanismen (Reitstöcke, Lünetten, Teilefänger ...);
* Drehen und Fräsen ein- und zweispindlig, mit einem oder zwei Bremszangen, mit programmgesteuerten Hilfsmechanismen, mit gleichzeitiger Steuerung von zwei? fünf Achsen;
* Erosion zwei- und vierachsig.
Die Bearbeitung erfolgt direkt in der Solid Edge Umgebung und direkt am Solid Edge Modell. Die Arbeit des Programmierers wird im selben Teil- oder Baugruppenmodell von Solid Edge gespeichert. Dadurch wird sichergestellt, dass das Modell und die Werkzeugwege vollständig assoziativ sind, was zu automatischen Aktualisierungen aller Werkzeugwege führt, wenn Änderungen am Modell vorgenommen werden. Beim Hinzufügen von technologischen Daten zum Solid Edge-Modell, wie z. B. Rauheitsbezeichnungen, Basen, Toleranzen der Form und Lage von Oberflächen, Maßtoleranzen, hat der Technologe-Programmierer immer direkten Zugriff darauf, was die Auswahl des Schemas erleichtert Basieren Sie das Teil auf der Maschine und wählen Sie die notwendigen aus, um die angegebene Qualität des Werkzeugteils und die Schnittbedingungen sicherzustellen. Das Bauteil kann einfach an die Bearbeitungsbedürfnisse angepasst werden, indem beispielsweise bearbeitungstechnisch unnötige Geometrieelemente eliminiert oder die Leistungsmaße des Modells in der Mitte des Toleranzfeldes neu berechnet werden. Im Solid Edge-Montagemodus können Sie mehrere Teile gemeinsam bearbeiten, die Bearbeitung einer Teileserie programmieren oder einfach die gesamte reale Situation auf dem Maschinentisch vollständig simulieren - alle Werkzeuge, ein beliebig komplexes Werkstück und so weiter - die Realitäten der Verarbeitung bereits in den frühesten Phasen der Programmerstellung möglichst umfassend zu berücksichtigen
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CAMWorks, ein parametrisches, auf Volumenkörpern basierendes CNC-Programmiersoftwaresystem, bietet eine revolutionäre Möglichkeit, Maschinisten auf der ganzen Welt dabei zu helfen, intelligenter zu programmieren und schneller zu bearbeiten. CAMWorks reduziert die Programmierzeit erheblich und macht die CNC-Programmierung durch die Verwendung der patentierten Feature-Erkennungstechnologie in Verbindung mit der Assoziativität des vollständigen Werkzeugwegs zum Volumenkörpermodell und der wissensbasierten Bearbeitung überflüssig.
CAMWorks ist in die Konstruktionsumgebung integriert und ermöglicht dem Benutzer,
Behalten Sie die Assoziativität zwischen dem Konstruktionsmodell und den Werkzeugwegen bei und stellen Sie sicher, dass sich die neuesten Änderungen in der Konstruktion im Werkzeugweg widerspiegeln
Eliminieren Sie zeitaufwändige Dateiübertragungen mit Standarddateiformaten wie IGES und STEP
Verwenden Sie eine einzige Datei zum Speichern von CAD- und CAM-Daten, wodurch die Dateiverwaltung drastisch reduziert wird
Arbeiten Sie mit derselben vertrauten Benutzeroberfläche, um eine kurze Lernkurve zu gewährleisten
Verwenden Sie den Bearbeitungsbaum und die Befehle von CAMWorks auf Knopfdruck und generieren Sie Werkzeugwege, ohne die Konstruktionsumgebung zu verlassen
CAMWorks bietet Benutzern die Möglichkeit, mit mehreren Plattformen zu arbeiten, einschließlich seiner eigenen integrierten CAD/CAM-Plattform
SOLIDWORKS-Integration
Solid Edge-Integration
CAMWorks Solids-Integration
Die wissensbasierte Bearbeitung ermöglicht es Ihnen, die besten Programmierpraktiken Ihrer Programmierer und Maschinisten mithilfe der Technologiedatenbank zu erfassen und wiederzuverwenden. TechDB™ reduziert die Programmierzeit um bis zu 80 %.
Was CAMWorks von anderer Software unterscheidet, ist die Fähigkeit, Bearbeitungsstrategien Merkmal für Merkmal zu speichern, sowohl Mehrflächenmerkmale als auch prismatische Merkmale, und diese Strategien dann wiederzuverwenden, um die Bearbeitungszeit erheblich zu reduzieren.
Merkmalsbasierte Bearbeitung: Keine Profile oder Ketten
Die merkmalsbasierte Bearbeitung reduziert die Programmierzeit um bis zu 90 % im Vergleich zu herkömmlichen Profilen und kettenbasierter 3-Achsen-CAM-Software, da Strategien für Mehrflächenmerkmale gespeichert und automatisch für mehrere Schrupp- und Schlichtoperationen wiederverwendet werden können.
Unsere patentierte automatische Merkmalserkennung (AFR) erkennt automatisch über 20 Arten von prismatischen Merkmalen in Volumenkörpermodellen im nativen Format oder neutralen Dateiformat. Diese Fähigkeit wird durch Interactive Feature Recognition (IFR) zum schnellen und einfachen Erkennen komplexer Multi-Surface-Features sowie zum Eingrenzen und Umgehen von Bereichen sinnvoll ergänzt.
Maschine schneller
Wir wissen, dass nur schnelles Programmieren nicht ausreicht. Unsere Benutzer müssen Zugang zu den fortschrittlichsten Hochgeschwindigkeitsbearbeitungsstrategien haben.
CAMWorks sorgt dafür, dass die Luftschnitte auf ein Minimum reduziert werden. Darüber hinaus haben Benutzer Zugriff auf optimierte, sofort einsatzbereite Strategien für die Programmierung von Formkernen und Kavitäten, wodurch die Programmierzeit verkürzt wird.
CAMWorks® Volumill™ erstellt ultrahochleistungsfähige Werkzeugwege, indem es die neueste fortschrittliche Technologie zum Schruppen von Mehrflächenteilen schneller als jede andere heute verfügbare Software verwendet. Reduzieren Sie die Bearbeitungszeit um bis zu 85 % und erhöhen Sie die Standzeit um bis zu 500 % selbst in den härtesten Materialien.
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CAMWorks, ein parametrisches, auf Volumenkörpern basierendes CNC-Programmiersoftwaresystem, bietet eine revolutionäre Möglichkeit, Maschinisten auf der ganzen Welt dabei zu helfen, intelligenter zu programmieren und schneller zu bearbeiten. CAMWorks reduziert die Programmierzeit erheblich und macht die CNC-Programmierung durch die Verwendung der patentierten Feature-Erkennungstechnologie in Verbindung mit der Assoziativität des vollständigen Werkzeugwegs zum Volumenkörpermodell und der wissensbasierten Bearbeitung überflüssig.
CAMWorks ist in die Konstruktionsumgebung integriert und ermöglicht dem Benutzer,
Behalten Sie die Assoziativität zwischen dem Konstruktionsmodell und den Werkzeugwegen bei und stellen Sie sicher, dass sich die neuesten Änderungen in der Konstruktion im Werkzeugweg widerspiegeln
Eliminieren Sie zeitaufwändige Dateiübertragungen mit Standarddateiformaten wie IGES und STEP
Verwenden Sie eine einzige Datei zum Speichern von CAD- und CAM-Daten, wodurch die Dateiverwaltung drastisch reduziert wird
Arbeiten Sie mit derselben vertrauten Benutzeroberfläche, um eine kurze Lernkurve zu gewährleisten
Verwenden Sie den Bearbeitungsbaum und die Befehle von CAMWorks auf Knopfdruck und generieren Sie Werkzeugwege, ohne die Konstruktionsumgebung zu verlassen
CAMWorks bietet Benutzern die Möglichkeit, mit mehreren Plattformen zu arbeiten, einschließlich seiner eigenen integrierten CAD/CAM-Plattform
SOLIDWORKS-Integration
Solid Edge-Integration
CAMWorks Solids-Integration
Die wissensbasierte Bearbeitung ermöglicht es Ihnen, die besten Programmierpraktiken Ihrer Programmierer und Maschinisten mithilfe der Technologiedatenbank zu erfassen und wiederzuverwenden. TechDB™ reduziert die Programmierzeit um bis zu 80 %.
Was CAMWorks von anderer Software unterscheidet, ist die Fähigkeit, Bearbeitungsstrategien Merkmal für Merkmal zu speichern, sowohl Mehrflächenmerkmale als auch prismatische Merkmale, und diese Strategien dann wiederzuverwenden, um die Bearbeitungszeit erheblich zu reduzieren.
Merkmalsbasierte Bearbeitung: Keine Profile oder Ketten
Die merkmalsbasierte Bearbeitung reduziert die Programmierzeit um bis zu 90 % im Vergleich zu herkömmlichen Profilen und kettenbasierter 3-Achsen-CAM-Software, da Strategien für Mehrflächenmerkmale gespeichert und automatisch für mehrere Schrupp- und Schlichtoperationen wiederverwendet werden können.
Unsere patentierte automatische Merkmalserkennung (AFR) erkennt automatisch über 20 Arten von prismatischen Merkmalen in Volumenkörpermodellen im nativen Format oder neutralen Dateiformat. Diese Fähigkeit wird durch Interactive Feature Recognition (IFR) zum schnellen und einfachen Erkennen komplexer Multi-Surface-Features sowie zum Eingrenzen und Umgehen von Bereichen sinnvoll ergänzt.
Maschine schneller
Wir wissen, dass nur schnelles Programmieren nicht ausreicht. Unsere Benutzer müssen Zugang zu den fortschrittlichsten Hochgeschwindigkeitsbearbeitungsstrategien haben.
CAMWorks sorgt dafür, dass die Luftschnitte auf ein Minimum reduziert werden. Darüber hinaus haben Benutzer Zugriff auf optimierte, sofort einsatzbereite Strategien für die Programmierung von Formkernen und Kavitäten, wodurch die Programmierzeit verkürzt wird.
CAMWorks® Volumill™ erstellt ultrahochleistungsfähige Werkzeugwege, indem es die neueste fortschrittliche Technologie zum Schruppen von Mehrflächenteilen schneller als jede andere heute verfügbare Software verwendet. Reduzieren Sie die Bearbeitungszeit um bis zu 85 % und erhöhen Sie die Standzeit um bis zu 500 % selbst in den härtesten Materialien.
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CAMWorks, ein parametrisches, auf Volumenkörpern basierendes CNC-Programmiersoftwaresystem, bietet eine revolutionäre Möglichkeit, Maschinisten auf der ganzen Welt dabei zu helfen, intelligenter zu programmieren und schneller zu bearbeiten. CAMWorks reduziert die Programmierzeit erheblich und macht die CNC-Programmierung durch die Verwendung der patentierten Feature-Erkennungstechnologie in Verbindung mit der Assoziativität des vollständigen Werkzeugwegs zum Volumenkörpermodell und der wissensbasierten Bearbeitung überflüssig.
CAMWorks ist in die Konstruktionsumgebung integriert und ermöglicht dem Benutzer,
Behalten Sie die Assoziativität zwischen dem Konstruktionsmodell und den Werkzeugwegen bei und stellen Sie sicher, dass sich die neuesten Änderungen in der Konstruktion im Werkzeugweg widerspiegeln
Eliminieren Sie zeitaufwändige Dateiübertragungen mit Standarddateiformaten wie IGES und STEP
Verwenden Sie eine einzige Datei zum Speichern von CAD- und CAM-Daten, wodurch die Dateiverwaltung drastisch reduziert wird
Arbeiten Sie mit derselben vertrauten Benutzeroberfläche, um eine kurze Lernkurve zu gewährleisten
Verwenden Sie den Bearbeitungsbaum und die Befehle von CAMWorks auf Knopfdruck und generieren Sie Werkzeugwege, ohne die Konstruktionsumgebung zu verlassen
CAMWorks bietet Benutzern die Möglichkeit, mit mehreren Plattformen zu arbeiten, einschließlich seiner eigenen integrierten CAD/CAM-Plattform
SOLIDWORKS-Integration
Solid Edge-Integration
CAMWorks Solids-Integration
Die wissensbasierte Bearbeitung ermöglicht es Ihnen, die besten Programmierpraktiken Ihrer Programmierer und Maschinisten mithilfe der Technologiedatenbank zu erfassen und wiederzuverwenden. TechDB™ reduziert die Programmierzeit um bis zu 80 %.
Was CAMWorks von anderer Software unterscheidet, ist die Fähigkeit, Bearbeitungsstrategien Merkmal für Merkmal zu speichern, sowohl Mehrflächenmerkmale als auch prismatische Merkmale, und diese Strategien dann wiederzuverwenden, um die Bearbeitungszeit erheblich zu reduzieren.
Merkmalsbasierte Bearbeitung: Keine Profile oder Ketten
Die merkmalsbasierte Bearbeitung reduziert die Programmierzeit um bis zu 90 % im Vergleich zu herkömmlichen Profilen und kettenbasierter 3-Achsen-CAM-Software, da Strategien für Mehrflächenmerkmale gespeichert und automatisch für mehrere Schrupp- und Schlichtoperationen wiederverwendet werden können.
Unsere patentierte automatische Merkmalserkennung (AFR) erkennt automatisch über 20 Arten von prismatischen Merkmalen in Volumenkörpermodellen im nativen Format oder neutralen Dateiformat. Diese Fähigkeit wird durch Interactive Feature Recognition (IFR) zum schnellen und einfachen Erkennen komplexer Multi-Surface-Features sowie zum Eingrenzen und Umgehen von Bereichen sinnvoll ergänzt.
Maschine schneller
Wir wissen, dass nur schnelles Programmieren nicht ausreicht. Unsere Benutzer müssen Zugang zu den fortschrittlichsten Hochgeschwindigkeitsbearbeitungsstrategien haben.
CAMWorks sorgt dafür, dass die Luftschnitte auf ein Minimum reduziert werden. Darüber hinaus haben Benutzer Zugriff auf optimierte, sofort einsatzbereite Strategien für die Programmierung von Formkernen und Kavitäten, wodurch die Programmierzeit verkürzt wird.
CAMWorks® Volumill™ erstellt ultrahochleistungsfähige Werkzeugwege, indem es die neueste fortschrittliche Technologie zum Schruppen von Mehrflächenteilen schneller als jede andere heute verfügbare Software verwendet. Reduzieren Sie die Bearbeitungszeit um bis zu 85 % und erhöhen Sie die Standzeit um bis zu 500 % selbst in den härtesten Materialien.
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